Công nghệ Starsurge Ninh Ba đã hoàn thành thành công việc lắp đặt và vận hành dây chuyền lắp ráp hoàn toàn tự động tại cơ sở sản xuất của mình, thể hiện bước nhảy vọt đáng kể về khả năng cung cấp các linh kiện ô tô chất lượng cao, nhất quán của công ty. Khoản đầu tư chiến lược này trực tiếp tăng cường sản xuất một số dòng sản phẩm cốt lõi, bao gồm cả sản phẩm được thiết kế chính xác Động cơ san lấp mặt bằng được sử dụng trong các hệ thống đèn pha hiện đại, phức tạp Khai thác dây điện các bộ phận phân phối điện của xe và các bộ phận quản lý nhiệt thiết yếu như Quạt làm mát . Dây chuyền mới thể hiện cam kết của công ty về hoạt động xuất sắc và triết lý duy trì quyền kiểm soát toàn chuỗi đối với các quy trình sản xuất.
Dây chuyền lắp ráp tự động tích hợp cánh tay robot tiên tiến, trạm kiểm tra thị giác máy tính và hệ thống ghi dữ liệu thời gian thực. Công nghệ này giúp loại bỏ sự biến đổi do lắp ráp thủ công, đảm bảo rằng mọi bộ phận đều đáp ứng các thông số kỹ thuật và chức năng chính xác về kích thước. Đối với ứng dụng Động cơ bước , chẳng hạn như các ứng dụng được sử dụng trong điều khiển cân bằng đèn pha hoặc lưới tản nhiệt, điều này có nghĩa là tính nhất quán tuyệt vời về độ chính xác định vị và công suất mô-men xoắn từ đơn vị đầu tiên đến đơn vị một trăm nghìn. Dây chuyền này cũng được thiết kế với tính linh hoạt, cho phép chuyển đổi nhanh chóng giữa các loại sản phẩm khác nhau mà không làm giảm thông lượng, cho phép công ty đáp ứng nhanh chóng nhu cầu của khách hàng về cả giải pháp tiêu chuẩn và giải pháp tùy chỉnh.
Đảm bảo chất lượng được nhúng trực tiếp vào quy trình làm việc tự động. Mỗi trạm thực hiện xác minh trong quá trình, từ tính toàn vẹn của mối hàn trên cụm dây dẫn đến dấu hiệu âm thanh của Quạt làm mát trong quá trình thử nghiệm quay. Đối với Động cơ gập gương chiếu hậu , dây chuyền này sẽ tự động kiểm tra độ mịn của lưới bánh răng, mô-men xoắn dừng và dòng điện trước khi thiết bị tiến hành đóng gói. Phương pháp thử nghiệm không phá hủy theo thời gian thực này vượt trội hơn nhiều so với lấy mẫu cuối dây chuyền truyền thống vì nó phát hiện ngay các khiếm khuyết tiềm ẩn và cung cấp dữ liệu có thể theo dõi để cải tiến quy trình liên tục. Kết quả là tỷ lệ thất bại tại hiện trường giảm đáng kể và niềm tin của khách hàng tăng lên đáng kể.
Lợi ích của khoản đầu tư này cũng mở rộng sang các loại sản phẩm khác. Động cơ lưới tản nhiệt dành cho hệ thống khí động học chủ động yêu cầu khả năng kiểm soát góc chính xác và khả năng chống chịu áp lực môi trường. Dây chuyền lắp ráp tự động áp dụng lượng dầu bôi trơn nhất quán và xác minh tính toàn vẹn của vòng đệm trên mỗi bộ phận, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt và tiếp xúc với độ ẩm. Ngay cả đối với Động cơ thông thường có yêu cầu ít phức tạp hơn, quá trình tự động hóa đảm bảo rằng các thông số cơ bản như điện trở cuộn dây, độ cách điện và độ đảo được giữ ở mức dung sai chặt chẽ, nâng cao chất lượng cơ bản của tất cả các sản phẩm xuất xưởng.
Khả năng mới này cũng hỗ trợ các dịch vụ kỹ thuật và tùy chỉnh của công ty. Với độ chính xác và khả năng lặp lại của quá trình lắp ráp tự động, nhóm nghiên cứu và phát triển có thể tự tin thiết kế các sản phẩm phức tạp hơn vì biết rằng quy trình sản xuất có thể hiện thực hóa các thông số kỹ thuật của chúng một cách trung thực. Đối với các ứng dụng yêu cầu mức độ kiểm soát cao, chẳng hạn như Động cơ servo được sử dụng trong các hệ thống hỗ trợ người lái tiên tiến, dây chuyền tự động cung cấp độ chính xác cần thiết trong việc căn chỉnh cảm biến và hiệu chỉnh phản hồi.
Việc vận hành dây chuyền lắp ráp hoàn toàn tự động này đánh dấu một cột mốc quan trọng trong quỹ đạo tăng trưởng của Starsurge Technology. Nó thể hiện cam kết rõ ràng trong việc đầu tư vào con người, quy trình và thiết bị cần thiết để phục vụ khách hàng ô tô toàn cầu với chất lượng đẳng cấp thế giới. Công ty mời các đối tác hiện tại và tiềm năng tận mắt chứng kiến khả năng này và khám phá cách kết hợp giữa chuyên môn kỹ thuật và sản xuất tiên tiến có thể thúc đẩy thành công chung trong chuỗi cung ứng ô tô cạnh tranh.
